SAFE® Barcode-Reader FAQ –
2D DataMatrix, Rack-Scanning & Traceability
SAFE® Barcode-Reader und Identifikationssysteme von LVL technologies verbinden physische Proben mit digitalen Laborprozessen. In diesem FAQ-Abschnitt beantworten wir die wichtigsten Fragen zu 2D DataMatrix-Codes, Single-Tube-Readern, SBS Rack-Readern, Rack-Scanning, LIMS-Integration und materialintegrierter Laserkennzeichnung.
Die Systeme ermöglichen die automatisierte und positionsgenaue Erfassung von SAFE® 2D-Röhrchen in standardisierten SBS-Formaten. Durch tief gravierte 2D DataMatrix-Codes, simultanes Rack-Scanning und eindeutige Positionszuordnung entsteht eine belastbare Traceability vom Probeneingang bis zur Analyse oder Langzeitarchivierung. Die erfassten Daten können an LIMS-Systeme übertragen oder in standardisierte Formate wie CSV exportiert werden.
Besonders im Biobanking, in der pharmazeutischen Forschung, der Diagnostik und in Hochdurchsatzumgebungen reduzieren SAFE® Barcode-Reader manuelle Eingabefehler, unterstützen reproduzierbare Automationsprozesse und schaffen eine stabile Grundlage für digitale Probenlogistik.
Grundlagen der Identifikation
SAFE® 2D-Röhrchen verfügen über einen dauerhaft integrierten 2D DataMatrix-Code am Röhrchenboden.
Der Code wird mittels Fiber-Laser direkt in das Material graviert.
Eigenschaften:
- Gravurtiefe ca. 50 µm
- ISO 15415 Qualitätsgrad A oder B
- abriebfest
- kryostabil bis −196 °C
Optional kann eine 1D- oder HR-Seitenbeschriftung ergänzt werden.
Ein 2D DataMatrix-Code speichert mehr Informationen auf kleiner Fläche und ist weniger anfällig gegenüber Teilabdeckung oder Verschmutzung.
Für 2D Probenröhrchen im Hochdurchsatzbetrieb ermöglicht er eine zuverlässige maschinelle Identifikation jeder einzelnen Probe.
Im Biobanking werden große Probenmengen über lange Zeiträume verwaltet.
Manuelle Beschriftung ist fehleranfällig.
Maschinell auslesbare 2D-Codes ermöglichen eine konsistente digitale Dokumentation und reduzieren Verwechslungsrisiken.
Single-Tube-Reader
Ein Single-Tube-Reader wird verwendet, wenn einzelne 2D-Röhrchen unabhängig vom Rack gescannt werden müssen.
Dies ist beispielsweise relevant im Probeneingang, bei Transfers oder bei Validierungsprozessen.
Ein Single-Channel-Reader ermöglicht das schnelle Auslesen einzelner 2D DataMatrix-Codes ohne Rack-Handling.
Die Daten können direkt an ein LIMS-System übertragen oder in standardisierte Formate wie CSV exportiert werden.
Die Reader sind für Laborumgebungen ausgelegt.
Für optimale Lesbarkeit sollte das Röhrchen vor dem Scan frei von Eis oder Kondenswasser sein, um optische Störungen zu vermeiden.
SBS Rack-Reader
Ein SBS Rack-Reader ist ein System, das alle 2D-Röhrchen eines 24-, 48- oder 96-Positionen-Racks simultan ausliest.
Alle DataMatrix-Codes werden in einem Scanvorgang erfasst.
Simultanes Scannen reduziert die Scanzeit erheblich und minimiert manuelle Eingriffe.
In Hochdurchsatz-Workflows unterstützt dies Prozessgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit.
Die definierte SBS-Rasterstruktur des Racks sorgt für eine geometrisch eindeutige Position jeder Tube.
In Kombination mit präziser optischer Erfassung wird jede ID eindeutig ihrer physischen Position zugeordnet.
In einem validierten Test mit 3.465 automatisierten Pick-and-Place-Zyklen wurde eine Fehlerquote von 0,086 % gemessen.
Es kam zu keiner Prozessunterbrechung.
Die Kombination aus präziser Maßhaltigkeit, stabiler Rackgeometrie und tief graviertem 2D-Code unterstützt reproduzierbare Robotikprozesse.
Integration & LIMS
Ja.
Die erfassten 2D-Codes können direkt an LIMS-Systeme übertragen werden. Dadurch entsteht eine konsistente digitale Probenhistorie vom Probeneingang bis zur Archivierung oder Analyse.
Reader-Systeme unterstützen standardisierte Datenexportformate wie CSV oder Textdateien.
Je nach Infrastruktur kann auch eine Integration über Middleware oder API erfolgen.
Jede Tube-ID wird produktionsseitig individuell generiert und gegen die vollständige historische Produktionsdatenbank abgeglichen.
Rackweise Verifikation vor Auslieferung stellt sicher, dass keine doppelte Codevergabe erfolgt.
In Kombination mit LIMS-Integration entsteht eine nachvollziehbare digitale Dokumentationskette.
Prozesssicherheit & Automationsfähigkeit
Ja.
SBS Rack-Reader und Identifikationssysteme können in automatisierte Lager- oder Robotiksysteme integriert werden.
Die standardisierte Rackgeometrie ist dabei eine wesentliche Voraussetzung für reproduzierbare Scanprozesse.
In High-Throughput-Umgebungen müssen große Probenmengen zuverlässig identifiziert werden.
Die Kombination aus tief graviertem Code (ca. 50 µm), ISO 15415 Grade A/B und stabiler Rackpositionierung unterstützt eine konsistente Lesbarkeit auch unter mechanischer Belastung oder Kryobedingungen.
Automatisiertes Scannen ersetzt manuelle Dateneingaben.
Dadurch werden Übertragungsfehler, Zahlendreher oder Etikettenverwechslungen reduziert.
In GMP-nahen oder regulierten Umgebungen unterstützt dies eine stabile und nachvollziehbare Prozessdokumentation.
Laserkennzeichnung als Teil der Traceability
Ein Barcode-Reader liest bestehende Codes aus.
Ein Tube Laser Marker ergänzt eine zusätzliche, materialintegrierte Kennzeichnung – beispielsweise Text, Symbole oder studienspezifische Informationen – und verknüpft diese mit der bestehenden Tube-ID.
Der TLM 864 wird eingesetzt, wenn zusätzlich zum standardisierten 2D-Code weitere Informationen dauerhaft auf dem Röhrchen angebracht werden sollen.
Die Laserkennzeichnung ist:
- materialintegriert
- abriebfest
- kryostabil bis −196 °C
- beständig gegen Kondensation
Im Gegensatz zu Etiketten löst sich die Kennzeichnung nicht unter Kälte- oder Feuchtebelastung.
Der TLM 864 unterstützt SBS-Formate 24, 48 und 96.
Die Kennzeichnungsleistung beträgt bis zu 500 Röhrchen pro Stunde.
Daten können beispielsweise über CSV-Dateien eingespielt werden, wodurch eine strukturierte Integration in bestehende Laborworkflows möglich ist.
