Liquid-Handling-Produkte FAQ –
Consumables, Präzision & Automationsfähigkeit

Liquid-Handling-Produkte und Consumables von LVL technologies ergänzen SAFE® 2D-Röhrchen und SBS-Racks zu einem abgestimmten System für präzises, automatisierbares Probenhandling. In diesem FAQ-Abschnitt beantworten wir die wichtigsten Fragen zu Liquid Handling, SBS-Kompatibilität, Materialqualität, chemischer Beständigkeit, Versiegelungslösungen, Automationsfähigkeit und regulatorischen Anforderungen.

Die Produkte sind auf reproduzierbare Laborprozesse ausgelegt – von der sicheren Probenlagerung über Transfers und Aliquotierungen bis zur Verarbeitung in automatisierten Screening- oder Diagnostik-Workflows. Durch standardisierte SBS-Geometrien lassen sich Liquid-Handling-Produkte in Pipettierroboter, Rack-Systeme, automatisierte Lagerlösungen und LIMS-nahe Prozesse integrieren.

Besonders im Biobanking, in der pharmazeutischen Forschung, der molekularen Diagnostik und im High-Throughput-Screening unterstützen LVL Consumables eine präzise Dosierung, stabile Materialeigenschaften und eine nachvollziehbare Probenverarbeitung innerhalb validierbarer Laborumgebungen.

Grundlagen & Systemintegration

Der Bereich umfasst Tubes, rackkompatible Komponenten, Plattenlösungen sowie passende Verschluss- und Versiegelungssysteme.

Ziel ist eine präzise und automatisierbare Verarbeitung von Flüssigkeiten innerhalb standardisierter SBS-Formate

SBS-Standardisierung ermöglicht die Integration in:

  • Pipettierroboter
  • automatisierte Lagersysteme
  • Screening-Plattformen
  • Robotiklösungen

Nur standardisierte Geometrien gewährleisten reproduzierbare Bewegungs- und Greifprozesse.

Während SAFE® 2D-Röhrchen Identifikation und Lagerung absichern, ermöglichen Liquid-Handling-Produkte die präzise Verarbeitung der Proben – etwa bei Transfers, Aliquotierungen oder Reaktionsansätzen.

Die abgestimmte Geometrie reduziert Schnittstellenrisiken zwischen Identifikation, Lagerung und Verarbeitung.

Material & Qualität

Es werden hochwertige, chemikalienresistente Polymere eingesetzt – insbesondere SAFE® L3 Medical Polypropylene bei kompatiblen Komponenten.

Das Material ist additivfrei und weist eine homogene Polymerstruktur auf.

Analytische Prüfungen mittels:

  • GC-MS
  • LC-MS
  • ICP-MS

zeigten keine relevanten Leachables oder Extractables sowie keine detektierbaren Schwermetalle oberhalb der Nachweisgrenzen.

Adsorption kann insbesondere bei niedrigen Konzentrationen zu Probenverlust führen.

In Validierungstests über 4 Wochen bei −20 °C zeigte SAFE® L3 Polypropylen eine sehr geringe Proteinbindung im Vergleich zu Referenzprodukten.

Dies ist besonders relevant für empfindliche biologische Proben.

Für molekularbiologische Anwendungen sind entsprechende zertifizierte Varianten verfügbar, die frei von DNase und RNase sind.

Dies unterstützt kontaminationsarme Prozesse in Diagnostik und Forschung.

Versiegelung & Sicherheit

Heat-Sealing-Folien dienen der sicheren Versiegelung von Platten.

Sie reduzieren Verdunstung und minimieren Kontaminationsrisiken während Lagerung oder Transport.

Spezielle Versiegelungslösungen sind für niedrige Temperaturen ausgelegt.

Je nach Produkt sind Anwendungen bis −80 °C oder tiefer möglich. Die Eignung hängt vom jeweiligen Materialtyp ab.

Durch präzise gefertigte Tubes, definierte Dichtgeometrien und kompatible Rack-Systeme wird das Risiko von Leckagen reduziert.

Reproduzierbares Capping mit definiertem Drehmoment unterstützt zusätzlich die Dichtstabilität.

Automationsfähigkeit & Workflow

Ja.

SBS-konforme Geometrien und präzise Maßhaltigkeit ermöglichen die Integration in automatisierte Liquid-Handling- und Screening-Systeme.

In High-Throughput-Umgebungen müssen Pipettiernadeln und Greifsysteme exakt positioniert werden.

Abweichungen in Geometrie oder Materialverzug können Prozessfehler verursachen.

Formstabile Materialien und präzise Fertigung unterstützen reproduzierbare Abläufe.

Ja.

In Kombination mit 2D DataMatrix Röhrchen, Rack-Readern und digitaler ID-Verwaltung entsteht ein durchgängiger Prozess von Identifikation über Verarbeitung bis zur Archivierung.

Anwendungen & Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche sind:

  • Biobanking
  • pharmazeutische Forschung
  • molekulare Diagnostik
  • High-Throughput-Screening

Überall dort, wo präzise, automatisierte und dokumentierbare Probenverarbeitung erforderlich ist.

Standardisierte Formate, dokumentierte Materialeigenschaften und kompatible Identifikationssysteme unterstützen strukturierte Dokumentationsprozesse in GMP- oder ISO-nahen Umgebungen.

Ein systemisch abgestimmtes SAFE® Setup reduziert potenzielle Schnittstellenrisiken zwischen Lagerung, Identifikation und Verarbeitung.

Material, Geometrie und Automationskompatibilität sind aufeinander abgestimmt und unterstützen reproduzierbare Prozesse.